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擠出機(jī)螺桿料筒結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低。

2.適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工。對(duì)聚合物的剪切降解小，擠出機(jī)螺桿規(guī)格，但物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間長(zhǎng)。

3.操縱容易，工藝控制簡(jiǎn)單。

4.具有很好的混煉塑化能力，物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間短，擠出機(jī)螺桿供應(yīng)商，適合粉料加工。

5.產(chǎn)量大，擠出速度快，擠出機(jī)螺桿哪家好，產(chǎn)量耗能低。

作為擠出機(jī)螺桿，擠出反應(yīng)成型時(shí)的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系，建立模型，用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。

通過料流截面積大小和形狀的不斷變化達(dá)到對(duì)塑料進(jìn)行捏合、滾壓、分割、從而達(dá)到加強(qiáng)混煉促進(jìn)塑化的目的。波形螺桿等變流道螺桿便是按照這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。

5.當(dāng)塑料熔化以后，應(yīng)當(dāng)盡可能不再增加熔料的溫度。其辦法主要是減小已熔料的剪切速率和高溫機(jī)筒已熔料的傳熱面積。熔料槽螺桿和XLK螺桿都是按此原則設(shè)計(jì)的。

螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的職業(yè)外表逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。

在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，擠出機(jī)螺桿，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。

修復(fù)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。螺桿扭斷的情況發(fā)生。但如果受力點(diǎn)處螺桿結(jié)構(gòu)較薄弱或時(shí)間突然，螺桿損壞的情況依然有可能發(fā)生。

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